Первый виниловый сайдинг был произведен 1957 г. Технология его производства, определяющая дальнейшие эксплутационные характеристики материала, основана на обычном экструзионном процессе, который состоит в продавливании через профилирующие отверстия расплавленного компаунда (сырьевой смеси) с целью получения виниловых лент заданных параметров. Ленту на выходе из экструдера обрезают по кромкам с последующим пробитием крепежных отверстий, придавая ей определенный рабочий профиль.

В начале своего пути процесс производства винилового сайдинга являлся весьма трудоемким, принимая во внимание растущие объемы. Производитель, заинтересованный в упрощении изготовления изделия, стремился удешевить его себестоимость путем оптимизации технологии выработки.

Технологические разработки в этом направлении привели в конце 60-тых к тому, что в производстве винилового сайдинга был освоен процесс последующего формования, а на семидесятые–восьмидесятые годы пришлась череда многочисленных усовершенствований производственных способов и находок в области состава сырьевой массы для сайдинга. Как результат этих достижений значительно возросли темпы производства, расширилась ассортиментная палитра с одновременным увеличением стойкости цвета к внешнему воздействию, что благотворно сказалось на конкурентоспособности сайдинга на рынке.

Метод экструзии, с которого был начат отсчет изготовления винилового сайдинга, актуален и по сей день в его производстве. Хотя сегодня технологические разработки предлагают производителю два способа получения винилового сайдинга. Это так называемые моноэкструзия и коэкструзия.

Моноэкструзия отличается тем, что в процессе изготовления изделия используется исключительно однокомпонентный компаунд. Коэкструзия предполагает двухслойное изготовление виниловой панели, каждый из слоев которой имеет свои заданные физико-химические свойства. Коэкструдер объединяет эти слои и виниловая панель с особым набором качеств готова.

Используя несколько компаундов, отличных по составу, можно получить многослойный по толщине сайдинг с различными свойствами каждого из слоев, что однозначно улучшает его эксплуатационные характеристики.

Внешний слой (capstock), призванный защищать фасад от ультрафиолетового излучения и осадков, составляет 20-25% от общей толщины материала.

Внутренний слой (substrate), предусмотренный из соображений прочности, тепло- и морозостойкости панели, помимо прочего сохраняет неизменные во времени геометрические параметры.

Интересно заметить, что более сложная и дорогостоящая (по причине наличия специфического оборудования) технология коэкструзии за счет использования необходимых ингредиентов и добавок плюс рациональное использование последних является более экономичной.

Моноэкструзия, являясь, по сути, вчерашним днем в производстве винилового сайдинга, в виду неэффективного использования дорогостоящих составляющих, оставляет желать лучшего и, как следствие, закономерно уходит в прошлое.